Профессиональные ультразвуковые сварочные аппараты & Производитель ультразвуковых режущих станков
Мощный ультразвуковой сварочный аппарат для металлических проволочных клемм
Высокоэффективная система ультразвуковой точечной сварки металла.
Эта система автоматически отслеживает и подстраивается под частоту преобразователя, предлагая два варианта управления: по времени и по энергии. Ультразвуковая сварка отличается минимальными требованиями к подготовке поверхности, устраняя необходимость удаления оксидных или гальванических покрытий, при этом сохраняя исключительную эффективность и качество результата.
В процессе сварки материал остается твердым, не плавясь, сохраняя свои первоначальные свойства и не загрязняя окружающую среду. Более того, это обеспечивает безупречную сварку различных пар металлов, включая никель с медью, медь с алюминием и никель с алюминием, и это лишь некоторые примеры.
Это делает его идеальным выбором для применений, требующих надежных, чистых и адаптируемых решений для соединения металлов.
Подробная информация о товаре
Область применения
Сварочные жгуты проводов сечением от 1,5 мм² до 35 мм².
Используется в соединениях автомобильных жгутов проводов, при формировании концов проводов, сварке проводов и многопроводных соединениях.
Подходит для медных, алюминиевых, эмалированных проводов, проводов электродвигателей и т. д.
Широко применяется в автомобильной, электронной, моторной, телекоммуникационной и приборостроительной отраслях.
Ультразвуковой преобразователь
Цифровой ультразвуковой генератор способен осуществлять автоматическое отслеживание частоты в реальном времени, имеет регулируемую амплитуду в диапазоне от 10% до 100% с точностью до 1%. Механизмы защиты включают защиту от перегрузки, защиту от перенапряжения на входе, защиту от перенапряжения преобразователя и защиту от воздействия пресс-форм, обеспечивая высочайшую производительность, адаптированную к вашим требованиям к сварке.
Параметры продукта
| Параметр | Спецификация |
| Модель | KM-JHN2050 |
| Давление воздуха | 0,05 – 0,6 МПа |
| Рабочая частота | 20 кГц |
| Сварочный цех | 0,5 – 70 мм² |
| Толщина концевой части | ≤ 3 мм |
| Габаритные размеры | 650 × 350 × 780 мм |
| Вес рамы | Приблизительно 142 кг |
| Источник питания | 220 V |
| Применимые материалы | Медные провода, алюминиевые провода, медно-алюминиевые клеммы |
| Мощность двигателя | Индивидуальный |
| Варианты электропитания | 2000 W, 4200 W, 5600 W, 8000 W |
| Метод контроля | Однокристальный |
| Максимальная выходная мощность | 5000 W |
| Диапазон времени сварки | 0.5S – 2S |
| Диапазон зон сварки | В пределах 15 квадратных миллиметров (для точечной сварки, но общий диапазон сварки составляет 0,5-70 мм²). |
| Рабочая влажность | 0-40°C (вероятно, подразумевалась температура, но здесь указана влажность; предполагается, что речь идет о температуре, при необходимости исправлено ниже в описании характеристик) |
| Рабочее давление | 0,2 – 0,8 МПа |
| Температура окружающей среды | 20-70°C |
| Габариты шасси | 58 × 18 × 46 см |
| Размеры кронштейна | 46 × 15 × 14 см |
| Функции | Описание |
| Несколько режимов сварки | Предлагает различные режимы сварки для удовлетворения разных требований. |
| Компактная структура | Интегрированная конструкция, отличающаяся компактными размерами, малым весом, привлекательным внешним видом и удобством перемещения. |
| Удобный интерфейс | Основано на системе Windows 7 с защитой паролем и хранением параметров программы. |
| Сканирование штрих-кодов/QR-кодов | Обеспечивает идентификацию и отслеживание продукции. |
| Хранение технологических данных | Обеспечивает отслеживаемость продукции за счет хранения подробных данных о технологическом процессе. |
| Последовательное управление | Обеспечивает точный контроль над последовательностью сварки и отдельными операциями. |
| Сетевое управление | Поддерживает дистанционное управление и мониторинг данных в режиме реального времени. |
| Универсальные конфигурации | Предлагает несколько вариантов конфигурации рабочих мест для различных производственных задач. |
| Интеграция производственной линии | Разработан для бесшовной интеграции в существующие производственные линии. |
| Отслеживание частоты ПЛК | Использует технологию автоматического отслеживания частоты с фазовой синхронизацией ПЛК для достижения оптимальных результатов сварки. |
| Экономически эффективный | Обеспечивает соединение с минимальными затратами, превосходной проводимостью и низким сопротивлением. |
| Экологически чистый | Не требуется флюс, газ или припой; короткое время сварки. |
