Machines de soudage par ultrasons professionnelles & Fabricant de machines de découpe par ultrasons
Machine de soudage par ultrasons haute puissance pour bornes de fil métallique
Système d'alimentation pour soudage par points de métaux à ultrasons haute efficacité
Ce système surveille et s'adapte automatiquement à la fréquence du transducteur, offrant deux options de contrôle : temporel et énergétique. Le soudage par ultrasons se distingue par ses exigences minimales de préparation de surface, éliminant ainsi le besoin de décaper les revêtements d'oxyde ou électrolytiques, tout en conservant une efficacité et une qualité de production exceptionnelles.
Lors du soudage, le matériau reste solide sans fondre, préservant ainsi ses propriétés initiales et ne générant aucun polluant. De plus, ce procédé permet un soudage impeccable de nombreux métaux, notamment le nickel et le cuivre, le cuivre et l'aluminium, et le nickel et l'aluminium.
Cela en fait le choix idéal pour les applications exigeant des solutions d'assemblage métallique fiables, propres et adaptables.
Détails du produit
Champ d'application
Soudage de faisceaux de câbles de 1,5 mm² à 35 mm².
Utilisé dans les connexions de faisceaux de câbles automobiles, le formage des extrémités de fils, le soudage entre les fils et les interconnexions multifilaires.
Convient aux fils de cuivre, d'aluminium, émaillés, aux fils conducteurs de moteurs, etc.
Largement utilisé dans les secteurs de l'automobile, de l'électronique, des moteurs, des équipements de communication et de l'instrumentation.
Transducteur ultrasonique
Le générateur ultrasonique numérique assure un suivi automatique de la fréquence en temps réel et offre une amplitude réglable de 10 % à 100 % avec une précision de 1 %. Ses mécanismes de protection comprennent une protection contre les surcharges, les surtensions d'entrée, les surtensions du transducteur et les défauts de moulage, garantissant ainsi des performances optimales adaptées à vos exigences de soudage.
Paramètres du produit
| Paramètre | Spécification |
| Modèle | KM-JHN2050 |
| Pression atmosphérique | 0,05 – 0,6 MPa |
| Fréquence de fonctionnement | 20 kHz |
| Gamme de soudage | 0,5 – 70 mm² |
| Épaisseur terminale | ≤ 3 mm |
| Dimensions générales | 650 × 350 × 780 mm |
| Poids du cadre | Environ 142 kg |
| Alimentation | 220 V |
| Matériaux applicables | Fils de cuivre, fils d'aluminium, bornes cuivre-aluminium |
| Puissance du moteur | Personnalisé |
| Options d'alimentation | 2000 W, 4200 W, 5600 W, 8000 W |
| Méthode de contrôle | Puce unique |
| Puissance de sortie maximale | 5000 W |
| Plage de temps de soudage | 0.5S – 2S |
| Zone de soudage | Dans une zone de 15 mm² (pour le soudage par points, mais la plage de soudage globale est de 0,5 à 70 mm²) |
| Humidité de fonctionnement | 0-40°C (il s'agit probablement de la température voulue, mais spécifiée ici en humidité ; on suppose qu'il s'agit de la température voulue, à corriger ci-dessous dans les caractéristiques si nécessaire) |
| Pression de service | 0,2 – 0,8 MPa |
| Température ambiante | 20-70°C |
| Dimensions du châssis | 58 × 18 × 46 cm |
| Dimensions du support | 46 × 15 × 14 cm |
| Caractéristiques | Description |
| Modes de soudage multiples | Offre différents modes de soudage pour répondre à différents besoins. |
| Structure compacte | Conception intégrée avec une structure compacte, légère, d'apparence attrayante et facile à déplacer. |
| Interface conviviale | Basé sur un système Windows 7 avec protection par mot de passe et stockage des paramètres du programme. |
| Lecture de codes-barres/codes QR | Permet l'identification et le suivi des produits. |
| Stockage des données de processus | Assure la traçabilité des produits en stockant des données de processus détaillées. |
| Contrôle séquentiel | Permet un contrôle précis des séquences de soudage et des opérations individuelles. |
| Contrôle du réseau | Permet le contrôle à distance et la surveillance des données en temps réel. |
| Configurations polyvalentes | Offre plusieurs configurations de bureau pour répondre à différents besoins de production. |
| Intégration de la ligne de production | Conçu pour une intégration transparente dans les lignes de production existantes. |
| Suivi de fréquence PLC | Utilise la technologie de suivi automatique de fréquence à verrouillage de phase PLC pour des résultats de soudage optimaux. |
| Rentable | Permet d'effectuer des connexions à moindre coût, avec une excellente conductivité et une faible résistance. |
| Respectueux de l'environnement | Aucun flux, gaz ou soudure requis ; temps de soudage court. |
