超音波リベットハンドガン/超音波スポット溶接ガン
超音波リベットハンドガン/超音波スポット溶接ガン
超音波溶接の原理は、超音波発生器によって高周波電気エネルギーを高周波の機械的動作に変換し、その後、一連の振幅による機械的動作を溶接ヘッドへの伝達装置に変更することです。
溶着ヘッドは受けた振動エネルギーをワークの接合部に伝えて溶着し、摩擦により振動エネルギーが熱エネルギーに変換され、プラスチックが溶融します。
超音波は硬質熱可塑性プラスチックの溶接に使用できるだけでなく、布地やフィルムの加工にも使用できます。
ガンの種類 | シリンダー データ型 | ||||||||
モデル | HS-35G | HS-28G | HS-28G | HS-20G | HS-35C | HS-28C | HS-28C | HS-28C | |
周波数 | 35k | 28k | 28k | 20k | 35k | 28k | 28k | 28k | |
電源 | 700&1000 | 300&500 | 400&700 | 900 | 700&1000 | 300&500 | 400&700 | 500&800 | |
ホーン | ≤10んん | ≤10んん | ≤12んん | ≤13んん | ≤10んん | ≤8んん | ≤12んん | ≤12んん | |
ハウジング直径 | 51んん | 64んん | 40んん | 40んん | 45んん | 60んん | |||
ハンドルサイズ | 100んん×45んん×32んん | —— | —— | —— | —— | ||||
重量なし ワイヤーとホーン | 0.6kg | 1.3kg | 1.3kg | 1.5kg | 0.6kg | 0.6kg | 0.6kg | 1.3kg | |
デジタルジェネレーター | o | o | o | o | o | — | o | o | |
アナログ発電機 | o | o | o | o | o | o | o | o | |
1.リベット締め、成形、溶接への応用
2.軽量、取りやすい、操作が簡単（手持ち）
3.溶接タイマー搭載
4.溶接時間の設定が簡単
5.過負荷保護回路搭載（電圧、電流、位相、温度、出力）
6.FET電源出力
7.自動共振
8.振幅機能を自動的に維持する
9.始動: 105ミリ秒で最大出力を達成
4.溶接条件
自動車用プラスチックの超音波溶着の条件として最も重要なのは、溶着エネルギーを加える時間（振動、溶着時間）の長さと圧力ですが、もちろんその他の条件も非常に重要です。 溶接温度、超音波溶接材料の粘度、流動温度。 そうしないと材料が溶けません。
振幅は振幅が大きいほど温度上昇が高くなります。 円筒状の視線を使用して、成形品に圧力が加えられます。 一般的な圧縮空気の圧力は0.1～0.3MPa（圧力計）ですが、それより高い場合もあります。 ただし、高圧を使用すると円筒振動が阻害されます。
溶接時間は製品の材質や形状により異なります。 一部の成形品の溶着時間はわずか0.2秒です。
時間が経つと過剰な溶着が発生し、バリや気泡が多く発生し、気密性が低下しますので注意が必要です。 冷却（保持）時間 結晶性プラスチックの場合、温度が融点より低い場合、接続は固化します。通常、加圧時間は 0.1 ～ 0.2 秒の間で維持されます。 AMMAプラスチック）。
超音波リベット締め
: 金属とプラスチック、または 2 つの異なるプラスチックの結合の性質により、超音波リベット機械を使用することができるため、溶接は硬くてもろく、美しく、強力です。
超音波溶着
：超音波機械の小型溶接ヘッドを使用して、2つのプラスチック製品を多点溶接するか、2つのプラスチックワークピースに直接圧力をかけて最初の列の歯を溶接します。
、超音波溶接の効果を達成するために。
超音波インプラント : ナットネジまたは他の金属をプラスチック製のワークピースに差し込みます。 超音波装置を通して超音波エネルギーが金属に伝達されます。 超音波装置内の高速振動と熱、圧力により、プラスチック内部に金属物体を直接埋め込みます。
プラスチック接触面は急速に溶融し、応力と結合して凝固し、超音波溶着の目的を達成します。