অতিস্বনক প্লাস্টিক ঢালাইয়ের সাফল্যকে প্রভাবিত করে এমন উপাদান

আমরা সকলেই অতিস্বনক ঢালাইয়ের প্রাথমিক নিয়মগুলি জানি， উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি বৈদ্যুতিক শক্তি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি যান্ত্রিক শক্তিতে পরিণত হয়， এই পুনরাবৃত্ত কম্পন তাপীয় প্লাস্টিক বা ধাতুতে স্থানান্তরিত হয় ,  প্লাস্টিক থেকে প্লাস্টিকের মধ্যে ঘর্ষণ এবং শক্তি উৎপন্ন করে ,  প্লাস্টিক থেকে ধাতু বা ধাতু থেকে ধাতু।

অতিস্বনক ঢালাইয়ের প্রক্রিয়ায় ，ঘর্ষণ দ্বারা উত্পন্ন তাপ দুটি প্লাস্টিকের পৃষ্ঠকে একে অপরের মধ্যে গলে যায়। অতিস্বনক riveting প্রক্রিয়ার মধ্যে ঢালাই, টিপ গলিত প্লাস্টিকের প্রবাহের দিক নিয়ন্ত্রণ করে，ফর্ম করে এবং তারপরে চাপ দেয়। অতিস্বনক বাদাম ইমবেডিংয়ের প্রক্রিয়ায়，ওয়েল্ডিং টিপ প্লাস্টিকের মধ্যে বাদামকে ইনজেকশন দেয়।

বিভিন্ন আল্ট্রাসোনিক সিস্টেম কনফিগারেশন বিভিন্ন ফ্রিকোয়েন্সি (15kHz-50kHz) এবং পাওয়ার (600W-4800W)， অথবা বিভিন্ন নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি ， যেমন বায়ুসংক্রান্ত আল্ট্রাসোনিক <0205> অতিস্বনক ওয়েল্ডার বা বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন যেমন হ্যান্ডহেল্ড ওয়েল্ডার，নন-স্ট্যান্ডার্ড অতিস্বনক ওয়েল্ডার，মেটাল ওয়েল্ডার ইত্যাদি।

অনেক কারণ অতিস্বনক ঢালাইয়ের ফলাফলকে প্রভাবিত করে: ছাঁচ (উপরের শিং প্লাস লোয়ার ফিক্সচার)， ফ্রিকোয়েন্সি， উপাদান，ওয়েল্ডিং লাইন ডিজাইন<0000000>#65292> ওয়েলডিং প্যারামিটার খুচরা যন্ত্রাংশ ইনজেকশন ইত্যাদি

ঢালাই সিস্টেম ফ্রিকোয়েন্সি

সাধারণ ঢালাই ফ্রিকোয়েন্সি 15kHz，20kHz，30kHz，35kHz， এবং 40kHz অন্তর্ভুক্ত। পণ্যের আকার অনুযায়ী উপযুক্ত ঢালাই ফ্রিকোয়েন্সি বেছে নেওয়া যেতে পারে ,  অভ্যন্তরীণ বৈদ্যুতিক উপাদানের প্রকার ,  ঢালাই শক্তি ,  ঢালাই ফলাফল ইত্যাদি মূলত, নিম্নলিখিত নীতি উল্লেখ করা যেতে পারে:

ছোট এবং উচ্চ-নির্ভুল ইলেকট্রনিক পণ্যগুলির জন্য (পিসিবি বোর্ড এবং ভিতরে মাইক্রোইলেক্ট্রনিক উপাদান রয়েছে) হাউজিং ওয়েল্ডিং , একটি 40kHz অতিস্বনক ওয়েল্ডার প্রায়ই ব্যবহৃত হয়। ভিতরের ইলেকট্রনিক উপাদানগুলির ক্ষতি এড়াতে এটির ছোট ঢালাই চাপ সহ একটি ছোট প্রশস্ততা রয়েছে।

1. চেহারার চাহিদাযুক্ত ছোট পণ্যগুলির জন্য, একটি 40kHz অতিস্বনক ওয়েল্ডার প্রয়োগ করা যেতে পারে। ছোট প্রশস্ততা এবং চাপ একটি ভাল চেহারা জোড় সাহায্য.

2. মাঝারি বা বড় আকারের প্লাস্টিকের ঢালাইয়ের জন্য, সাধারণত 15kHz বা 20kHz প্রয়োগ করা হয়।

3. তুলনামূলকভাবে নরম উপাদান যেমন পিপির জন্য ,  অথবা পাতলা দরিদ্র দৃঢ়তা সঙ্গে উপাদান ,  কম ফ্রিকোয়েন্সি এবং বড় প্রশস্ততা, একটি 15kHz ওয়েল্ডার সাধারণত প্রয়োগ করা হয়।

4. দূর-ক্ষেত্রের ঢালাইয়ের জন্য - ঢালাই হর্ন ওয়েল্ডিং লাইন থেকে অনেক দূরে, উদাহরণস্বরূপ ,  যদি এই দূরত্ব 12 মিমি থেকে বড় হয় , এই উপলক্ষে একটি 15kHz অতিস্বনক ওয়েল্ডার ব্যবহার করা যেতে পারে।

5. 20kHz ওয়েল্ডার বেশিরভাগ ছোট বা মাঝারি আকারের প্লাস্টিকের ঢালাইয়ের জন্য প্রযোজ্য ,  যা অতিস্বনক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সর্বাধিক ব্যবহৃত ফ্রিকোয়েন্সি।

▁সা ম গ্র ী

1. অতিস্বনক প্লাস্টিকের ঢালাইয়ের জন্য ，এটি শুধুমাত্র তাপপ্লাস্টিক ঢালাইয়ের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য হয় যাতে থার্মোপ্লাস্টিক তাপমাত্রার একটি নির্দিষ্ট পরিসরে গলে যেতে পারে। থার্মোসেটিং প্লাস্টিকের জন্য ,  গরম করার সময় এটি হ্রাস পায় তাই এটি অতিস্বনক দ্বারা ঝালাই করা যায় না।

2. থার্মোপ্লাস্টিকের ওয়েল্ডিবিলিটি দৃঢ়তার উপর নির্ভর করে ,  স্থিতিস্থাপকতা মডুলাস ,  ঘনত্ব ,  ঘর্ষণ গুণাঙ্ক ,  তাপ পরিবাহিতা সহগ ,  নির্দিষ্ট তাপ ক্ষমতা，গ্লাস ট্রানজিশন টেম্পারেচার(TG) বা গলানো তাপমাত্রা(TM)।

3. সাধারণত,  ভাল দৃঢ়তা সহ একটি উপাদানের চমৎকার দূর-ক্ষেত্র ঢালাই ক্ষমতা রয়েছে কারণ এটি সহজেই কম্পন শক্তি প্রেরণ করে ,  কম স্থিতিস্থাপকতা মডুলাস সহ নরম উপাদান ঝালাই করা কঠিন হবে কারণ এটি অতিস্বনক কম্পন হ্রাস করে। অপরদিকে ,  রিভেট বা স্পট ওয়েল্ডিংয়ের জন্য ,  উপাদান নরম ,  ঢালাই সহজ।

4. সাধারনত ,  প্লাস্টিক দুটি প্রকারে বিভক্ত - নিরাকার এবং স্ফটিক। অতিস্বনক শক্তি নিরাকার পদার্থে সহজেই প্রেরণ করতে পারে তাই এটি ঝালাই করা সহজ। যাহোক ,  অতিস্বনক শক্তি স্ফটিক উপাদানে প্রেরণ করা খুব সহজ নয় তাই অতিস্বনক ঢালাইকারীর স্ফটিক উপাদান ঢালাই করার জন্য এটি একটি বৃহত্তর প্রশস্ততা এবং শক্তি নেয় ,  ওয়েল্ডিং লাইনটিও সাবধানে ডিজাইন করা উচিত।

5. জলের উপাদানের মতো কারণগুলির দ্বারা ঝালাইযোগ্যতা আরও প্রভাবিত হতে পারে ,  রিলিজিং এজেন্ট ,  লুব্রিকেন্ট ,  প্লাস্টিকাইজার ,  ফিলার রিইনফোর্সার্স, রঙ্গক, শিখা retardants, এবং অন্যান্য additives, এবং প্রকৃত রজন গ্রেড. এছাড়াও, বিভিন্ন উপকরণের মধ্যে সামঞ্জস্যের ডিগ্রির দিকেও মনোযোগ দেওয়া উচিত। কিছু উপকরণের নির্দিষ্ট গ্রেডের মধ্যে একটি নির্দিষ্ট মাত্রার সামঞ্জস্য রয়েছে এবং অন্যদের নয়।

ঢালাই কাছাকাছি-ক্ষেত্র বা দূর-ক্ষেত্রের ঢালাই কিনা তা বিবেচনা করা উচিত। প্লাস্টিকের অংশের সাথে যোগাযোগকারী ওয়েল্ডিং টিপ এবং ওয়েল্ডিং লাইনের মধ্যে দূরত্ব 6 মিমি-এর কম হলে তাকে নিয়ার-ফিল্ড ওয়েল্ডিং বলা হয়, যদি দূরত্ব 6 মিমি-এর চেয়ে বড় হয় তবে তাকে দূর-ক্ষেত্র ঢালাই বলা হয়। দূরত্ব যত বেশি হবে, কম্পন তত বেশি হবে ， ঢালাই তত কঠিন 

টুলিং & ঢালাই মাথা

সাধারণত, গ্রাহকরা একই ব্র্যান্ডের টুলিং এবং ওয়েল্ডিং হেড বেছে নেবেন। প্রকৃতপক্ষে, যতক্ষণ ফ্রিকোয়েন্সি সরঞ্জামের মতো একই থাকে, অন্যান্য ব্র্যান্ডগুলিও বেছে নেওয়া যেতে পারে।

ঢালাই শিং উপাদান অ্যালুমিনিয়াম, টাইটানিয়াম, বা হার্ড খাদ ইস্পাত হতে পারে. টুলিং উপাদান অ্যালুমিনিয়াম, স্টেইনলেস স্টীল এবং রজন ছাঁচ হতে পারে। সাধারণত নির্বাচিত উপাদান উপাদান প্রকার, উপাদান ফাইবারগ্লাস বিষয়বস্তু, সংযোগকারী গঠন এবং আকার, ঢালাই শক্তি, এবং সেবা জীবনের উপর নির্ভর করে। উদাহরণস্বরূপ, ওয়েল্ডিং হর্নের পরিষেবা জীবন দীর্ঘ করার জন্য, শক্ত খাদ ইস্পাত একটি পছন্দ হতে পারে।

অতিস্বনক ঢালাই হর্ন FEA (সীমিত উপাদান বিশ্লেষণ) দ্বারা ডিজাইন এবং অপ্টিমাইজ করা যেতে পারে, যা প্রকৌশলীকে প্রকৃত উৎপাদনের আগে ঢালাই মাথার কম্পন এবং চাপ মূল্যায়ন করতে দেয়। একটি সর্বোত্তম ঢালাই হর্ন ডিজাইন হল অভিন্ন আউটপুট প্রশস্ততা এবং ন্যূনতম চাপ সহ। উপরের ছবিতে, বাম ছবি হল অপ্টিমাইজেশনের আগে ওয়েল্ডিং হর্ন ডিজাইন, ডানটি হল অপ্টিমাইজেশনের পরে হর্ন ডিজাইন৷

ঢালাইয়ের হর্ন ডিজাইন এবং উত্পাদন প্রক্রিয়ায়, হর্নের প্রতিসাম্যটি অত্যাবশ্যকীয় গুরুত্বপূর্ণ, অসমমিত শিং অ-অক্ষীয় কম্পনের দিকে পরিচালিত করে যা হর্নের চাপ বাড়ায় এবং হর্নের অকার্যকরতা ঘটায়।

একটি ভাল টুলিং ডিজাইনও গুরুত্বপূর্ণ, টোলিং এর দুটি প্রধান কাজ রয়েছে: ওয়েল্ডিং হর্ন এবং অনমনীয় সাপোর্ট ওয়েল্ডিং এরিয়ার নীচে অংশগুলি সারিবদ্ধ করুন। অনমনীয় সমর্থন সাহায্য ঢালাই লাইনে অতিস্বনক শক্তি প্রতিফলিত করে, এই কারণেই টুলিং সাধারণত ধাতুর কাজ করা টুকরা দিয়ে তৈরি হয়।

ওয়েল্ডিং হর্নের স্থায়িত্ব বাড়ানোর জন্য এবং এর পরিষেবা জীবন দীর্ঘায়িত করার জন্য, ওয়েল্ডিং হর্ন পৃষ্ঠটি মোকাবেলা করা যেতে পারে  টংস্টেন কার্বাইড চিকিত্সা বা ক্রোমিয়াম কলাই চিকিত্সা সঙ্গে. পণ্যগুলির সাথে আরও ভাল মেলে দেওয়ার জন্য টুলিংটি বিভাগে ডিজাইন করা যেতে পারে .

ঢালাই পরামিতি

ঢালাই পরামিতি ঢালাই প্রক্রিয়ায় ঢালাই ফলাফল প্রভাবিত করে। এই পরামিতিগুলির মধ্যে রয়েছে প্রশস্ততা, ঢালাই চাপ, ট্রিগার চাপ, ঢালাই দূরত্ব এবং শক্তি।

বিভিন্ন প্লাস্টিকের উপাদানের জন্য বিভিন্ন প্রশস্ততা প্রয়োজন, প্রশস্ততা সাধারণত সফ্টওয়্যার শতাংশ সেটিংয়ে সামঞ্জস্য করা হয়, বা বিভিন্ন অনুপাতের সাথে বুস্টার পরিবর্তন করে সামঞ্জস্য করা হয়। ঢালাই চাপ রোটারি বোতাম বা সফ্টওয়্যার সেটিং দ্বারা সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। চাপের ট্রিগার হল যখন প্লাস্টিকের অংশগুলিতে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ চাপের পরে চাপ সেটিং মান পর্যন্ত পৌঁছায়, আল্ট্রাসাউন্ড শুরু হয়, মানটি ঘূর্ণমান বোতাম বা সফ্টওয়্যার সেটিং দ্বারা সামঞ্জস্য করা হয়।

ঢালাই প্রক্রিয়ায় বেশ কয়েকটি নিয়ন্ত্রণ মোড:

টাইমস মোড

শক্তি মোড

দূরত্ব/অবস্থান ঢালাই মোড

বিভিন্ন প্লাস্টিক বিভিন্ন ঢালাই মোড ব্যবহার করে। উদাহরণস্বরূপ, পাতলা প্লাস্টিক উপাদান সাধারণত শক্তি মোড গ্রহণ করে, বড় মাত্রিক সহনশীলতা সহ পণ্য দূরত্ব মোডে ঝালাই করা হয়, উচ্চ সহনশীলতার প্রয়োজনীয়তাযুক্ত পণ্যগুলি অবস্থান মোডে ঢালাই করা হয়।

উপরন্তু, আপনি ঢালাই প্রক্রিয়ার সমস্ত পরামিতি নিরীক্ষণ করতে পারেন, এছাড়াও আপনি ত্রুটিপূর্ণ ওয়ার্কপিস এড়াতে পরামিতি যোগ্যতা পরিসীমা সেট করতে পারেন।

প্লাস্টিক ঢালাই একটি বিশেষ প্রক্রিয়াকরণ, পণ্য বিকাশের প্রাথমিক পর্যায়ে, একজনকে অতিস্বনক সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে কাজ করা উচিত, তাদের অভিজ্ঞতা ব্যবহার করে, পণ্যের কাঠামো এবং ওয়েল্ডিং লাইনের নকশা মূল্যায়ন করতে এবং যোগ্যতার হারকে ব্যাপকভাবে উন্নত করার জন্য নমুনা পণ্য পরীক্ষা করা উচিত। পরে ভর উৎপাদন প্রক্রিয়া।

আরো প্লাস্টিক ঢালাই জন্য , নীচের লিঙ্ক পড়ুন: 

প্লাস্টিক ঢালাই মেশিন এখানে ক্লিক করুন

এবং এখানে